各类火灾危险环境中,由于电气防爆设施的产品质量、安装施工、维护保养、管理等存在着缺陷,每年发生的火灾的事故较多,并呈现出逐年上升趋势。本着“安全首要,防范为主”的目的,南阳防爆电机提醒防爆电器设备应该严格进行安全检查。
      防爆电气产品本身
      1、防爆电气产品外壳破损。
      2、防爆电气产品的铭牌缺失或模糊不清。
      3、防爆增安复合型产品的隔爆腔和接线腔的隔离密封填料不符合要求。
      4、设备、零部件老化现象。
      设备选型方面
      1、在危险场所选用普通电器产品。
      2、在工厂用场所选用煤矿井下用电气设备。
      3、在粉尘环境选用气体环境用防爆电气设备。
      4、从产品外观结构上看,貌似是防爆产品。但是这些产品,既无产品铭牌,又无防爆标志和产品认证信息(例如,防爆合格证编号)。同时又不能提供产品的防爆合格证书的三无产品。
       5、从产品外观结构上看,疑似防爆产品。但是这些产品的牌子中有"EX"通用标识和防爆标志,却没有产品认证信息(例如,防爆合格证编号)。无法查询,确认该产品是否经过国家授权的检测机构的检验认证。
      6、经专业检测人员判定为普通产品,却打有防爆信息牌子的假冒伪劣产品。
      7、在具有IIC类物质的危险场所,选用IIB类防爆产品。
      8、设备选型要求为T4温度组别,实际选用温度组别为T1的防爆产品。
      电气设备安装方面存在的防爆安全问题 
      1、电缆引入不符合要求。
      2、多余进线孔用胶泥封堵/塑料封堵件/未封堵。
      3、紧固螺栓不一致,缺失,松动,锈蚀,缺少弹,平垫。
      4、隔爆型电气设备电缆或导线引入口与钢管直接连接。
      5、挠性管直接与设备相连,未安装电缆引入装置。
      6、隔爆型设备安装的电缆引入装置与防爆型不符。
      7、隔爆型设备的隔爆接合面间隙过大。
      8、隔爆接合面锈蚀。
      9、盖与箱体之间的隔爆接合面处涂敷物或加有衬垫。
      10、单独隔爆腔之间相互导通,无隔离密封措施。
      11、隔爆接合面与固体障碍物之间的距离偏小。
      12、箱体老化或密封衬垫老化,缝隙变大导致防护等级达不到要求,内部进水。
      13、增安型设备未经批准自行更换或添加了电气元件。
      14、防爆扰性管的弯曲度过小,扰性管老化,橡胶护层破损。
      检查维护
      1、防爆电气设备检查维护
      对于在用防爆电气设备,要实行日常检查维护和定期专业检测检查制度。南阳防爆电机上诉所举出的典型案例中所反映的问题,均是日常检查维护的重点,具体内容不再赘述。
      在检查维护时发现防爆电气设备因外力损伤、大气锈蚀、化学腐蚀、机械磨损、自然老化等原因导致防爆性能下降或失效时。应予检修。防爆电气设备的检修应按照GB3836.13-2013进行。经检修不能恢复原有等级的防爆性能可根据实际技术性能,按以下原则处理:
      a、降低防爆等级使用;
      b、降为非防爆电气设备使用。
      2、防爆电气设备防爆性能的失效
      维护时发现防爆电气设备结构,参数发生变化,与原防爆型式及设计不符且不能修复的,即判定失效,并迅速予以停用更换,例如:
      a、隔爆型电气设备外壳严重变形不能修复的;
      b、隔爆面严重损伤,不能修复的;
      c、隔爆间隙超出国家标准,不能恢复的;
      d、防爆电气设备外壳开裂不符合原防爆型要求的。
      电缆线路敷设存在的问题
       1、电缆变化,破损。
       2、电缆线在危险场所直接连接。
       3、导线在增安型接线内绞接。
       4、在穿线盒内接线。
       5、电缆穿过不同区域时未采取隔离密封措施。
       6、铠装电缆未配备铠装电缆引入装置。
       7、铠装电缆铠装层外露。
       8、闲置电缆线头在危险场所处置,多余裸铜导线未经固定或绝缘处理,随意放置在增安型接线箱内。
       接地及等电位连接问题
       1、外接地未连接。
       2、外接地线串联,电缆桥架和液体输送管道等电位连接问题。
       3、外接地线小于相关数据。
	       4、外接地螺栓锈蚀。
	       以上内容由南阳防爆电机分享,本着对企业财产和员工自身安全负责的精神,安装各类防爆电气之后也应该定时安全检查。